Для холодильного оборудования

• Контроль наличия протока, предупреждение обмерзания теплообменника, защиты по давлению всасывания и нагнетания, контроль аварий исполнительных механизмов
• Равномерное распределение моточасов исполнительных механизмов
• Блокировка компрессоров и вентиляторов конденсатора на время проведения сервисных работ

Благодаря 2 интерфейсам RS-485 контроллер легко интегрируется в системы диспетчеризации — ОРС-серверы, SCADA-системы, облачные сервисы или на верхний уровень управления техпроцессом (ПЛК, СПК), а также позволяет выводить показания на панели оператора для локального мониторинга.

В ОВЕН OPC-сервер и облачном сервисе OwenCloud доступны готовые шаблоны для диспетчеризации чиллера. Пользовательские события и графики, библиотека символов для создания мнемосхем и отчеты в OwenCloud делают удаленное управление чиллером интуитивно-понятным.

Для локального мониторинга может быть использована линейка сенсорных панелей оператора СП3хх.

• Ввод параметров с лицевой панели контроллера или через сервисное ПО Owen Configurator с ПК. Для настройки контроллера в Owen Configurator используется готовый шаблон
• Готовые конфигурации можно сохранить и тиражировать в другие приборы ВЬЮГА, что удобно использовать для настройки нескольких контроллеров при серийном производстве чиллеров

• Техническая поддержка 24/7 и подробная документация
• Бесплатный гарантийный ремонт и замена вышедших из строя элементов в течение двух лет

• Для использования всех защитных и дополнительных функций возможно подключение до 16 дискретных управляющих сигналов через модуль расширения ПРМ-1

• Технические характеристики

  • Поддерживает работу: 4 компрессоров, 6 ступеней конденсатора, 2 циркуляционных насосов, соленоида в любых комбинациях на выбор пользователя
  • Управляет чиллером с воздушным охлаждением конденсатора
  • Ведет журнал аварий с метками времени их появления и сброса (до 24 событий)
  • Управление исполнительными механизмами: дискретное или плавное
  • Поддерживает датчики: Pt1000, NTC10k, 4…20 мА
  • Входы-выходы: 8 × DI, 4 × AI, 8 × DO (реле), 2 × AO (напряжение)
  • Интерфейсы: 2 × RS-485 с открытой картой регистров

  Схема применения

  

  Функциональные возможности

  • Гибкий выбор схемы работы
  • Управление чиллером
  • Защиты
  • Дополнительные функции

  Гибкий выбор схемы работы

  Пользователь выбирает состав исполнительных механизмов, способ управления ими и набор дополнительных функций при первичной настройке. Контроллер автоматически распределяет управляющие сигналы по дискретным входам и выходам в соответствии с заложенным в его программе приоритетом назначения сигналов.

  При настройке с помощью Owen Configurator в шаблоне контроллера предусмотрена специальная ветка параметров, показывающая, как прибор распределил управляющие сигналы по дискретным входам и выходам после выбора состава оборудования и функций.

  

  Модификации

  

  ВЬЮГА-1.Х

   

  Техническая информация

  Наименование	Значение
  	ВЬЮГА-1.230	ВЬЮГА-1.24
  Питание
  Диапазон напряжения питания	~90…264 В (номинальное ~230 В, при 47…63 Гц)	=19…30 В (номинальное =24 В)
  Гальваническая развязка	Есть
  Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями прибора	2830 В	1780 В
  Потребляемая мощность, не более	17 ВА	10 Вт
  Встроенный источник питания	Есть	—
  Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока	24 ± 3 В	—
  Ток нагрузки встроенного источника питания, не более	100 мА	—
  Электрическая прочность изоляции между встроенным источником питания и другими цепями прибора	1780 В	—
  Дискретные входы
  Количество входов	8
  Напряжение «логической единицы»	159…264 В (переменный ток)	15…30 В (постоянный ток)
  Ток «логической единицы»	0,75…1,5 мА	2…5 мА
  Напряжение «логического нуля»	0…40 В	-3…+5 В
  Подключаемые входные устройства	Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)
  Гальваническая развязка	Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)
  Электрическая прочность изоляции между дискретными входами и другими цепями прибора	2830 В
  Аналоговые входы
  Количество входов	4
  Тип измеряемых сигналов	РТ1000 α = 0,00385 «1/°C (-200…+ 850 °C); 4…20 мА; NTC10K: R25 = 10 кОм, «B25/100 =» «3950 (-20… +125 °С)
  Предел основной приведенной погрешности	±1,0 %
  Время опроса входов, не более	10 мс
  Гальваническая развязка	Отсутствует
  Дискретные выходы
  Количество выходных устройств, тип	8 шт., электромагнитное реле (нормально-разомкнутые контакты)
  Коммутируемое напряжение в нагрузке:
  — для цепи постоянного тока, не более	30 В (резистивная нагрузка)
  — для цепи переменного тока, не более	250 В (резистивная нагрузка)
  Допустимый ток нагрузки, не более	5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cosϕ>0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
  Гальваническая развязка	Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8)
  Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями прибора	2830 В
  Аналоговые выходы
  Количество выходных устройств, тип выходного сигнала	2 ЦАП, напряжение
  Диапазон генерации напряжения	0…10 В
  Напряжение питания	15…30 В, питание внешнее
  Внешняя нагрузка, не менее	2 кОм
  Гальваническая развязка	Есть (групповая)
  Электрическая прочность изоляции	2830 В
  Интерфейсы связи
  Тип интерфейса, количество интерфейсных плат	RS-485, 2 шт.
  Протокол связи	Modbus-RTU и Modbus-ASCII
  Режим работы	Slave
  Скорость передачи данных	9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с
  Электрическая прочность изоляции между RS-485 и другими цепями	1500 В
  Индикация и элементы управления
  Тип дисплея	Монохромный текстовый ЖКИ с подсветкой, 2 строки по 16 символов
  Размеры дисплея	60×15 мм
  Индикаторы	Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
  Кнопки	6 шт.
  Корпус
  Тип корпуса	Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
  Габаритные размеры	123×90×58 мм
  Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015	IP20
  Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)	0,6 кг
  Средний срок службы	10 лет

  Габаритные размеры

  

  Примеры схем подключений

  

  1 насос, 2 компрессора, конденсатор с ПЧ, контроль низкого уровня в ёмкости и значения температуры выходящей из теплообменника воды

  

  2 насоса, 2 компрессора (ведущий и опорный), 2 ступени конденсатора, сигнал пожара

  

  2 насоса с ПЧ, 3 компрессора (ведущий и 2 опорных), 3 ступени конденсатора, контроль низкого уровня в ёмкости, реле перепада давления в теплообменнике, сигнал пожара

  

  1 насос с ПЧ, 2 компрессора с разгрузочными соленоидами, 3 ступени конденсатора, сигнал пожара

  Документация и ПО

  Документация
  Руководство по эксплуатации ВЬЮГА-1		pdf	13.13 MB
  Руководство по эксплуатации (краткое) ВЬЮГА-1		pdf	2.68 MB
  Сертификаты
  Декларация о соответствии на ВЬЮГА		zip	49.41 kB
  ПО
  Owen Configurator	v1.30.148.0	zip	193.68 MB